耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片，陶瓷襯板，陶瓷板等名稱，主要成分為三氧化二鋁(氧化鋁)，近幾年隨著氧化鋁陶瓷片的逐漸被廣大工礦企業(yè)所接受，是因?yàn)樘沾善兄己玫哪湍バ阅芎统錾姆€(wěn)定性，但使用中往往會(huì)出現(xiàn)陶瓷片脫落或磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，這些都是由于安裝陶瓷片或使用不當(dāng)造成的。

　　耐磨陶瓷片的大類常用的有以下幾種：馬賽克陶瓷片、陶瓷襯板、異型陶瓷片。其中馬賽克陶瓷片規(guī)格分別有：10*10*3、10*10*4、10*10*5這三種類型。陶瓷襯板分別有100*50*10、120*80*10、150*100*10三種類型。

　　耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝：

　　耐磨陶瓷具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，高強(qiáng)穩(wěn)定性等顯著優(yōu)點(diǎn)。而耐磨陶瓷是由氧化經(jīng)過(guò)壓力機(jī)壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，沖蝕磨損情況下，氧化鋁陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達(dá)到攝氏1600度也不會(huì)變形，耐磨性能幾乎沒(méi)有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用氧化鋁陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。因耐磨陶瓷片在使用過(guò)程中有較強(qiáng)的耐磨損力，所以承受風(fēng)量及耐沖擊量也是較大的，故此對(duì)陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴(yán)格的要求，首先陶瓷片要采用92-95氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達(dá)到其性能指標(biāo)，其次耐磨陶瓷膠也應(yīng)該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固，共同達(dá)到理想性能。

　　耐磨陶瓷片使用方法：

　　1、表面清理：金屬表面需要經(jīng)過(guò)電動(dòng)砂輪或磨光機(jī)進(jìn)行表面除銹拋光，使鋼板表面全部露出金屬光澤，不能有銹跡或浮灰。

　　2、表面處理：金屬表面經(jīng)過(guò)打磨干凈后，再用干凈軟布經(jīng)過(guò)清洗劑擦洗干凈，方可施工。

　　3、配膠：每次配膠不宜過(guò)多，每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈帧?注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)需要將膠用完)

　　4、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需要緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。

　　5、檢查與保養(yǎng)：粘貼完成后進(jìn)行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無(wú)深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合適處進(jìn)行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。

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